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制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時、生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達到上述目的，如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。 因此，必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行，使之標準化 
標準化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗，通過文件的方式來加以保存，而不會因為人員的流動，整個技術(shù)、經(jīng)驗跟著流失。達到個人知道多少，組織就知道多少，也就是將個人的經(jīng)驗（財富）轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財富； 更為有了標準化，每一項工作即使換了不同的人來操作，也不會因為不同的人，在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。如果沒有標準化，老員工離職時，他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對應(yīng)方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走后，新員工可能重復(fù)發(fā)生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完全記住。 沒有標準化，不同的師傅將帶出不同的徒弟，其工作結(jié)果的一致性可想而知。 1 什么是SOP？ 所謂SOP，是?Standard?Operation?Procedure三個單詞中首字母的大寫?，即標準作業(yè)程序。
① 是以文件的形式描述作業(yè)員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和應(yīng)遵守的事項
SOP的精髓，就是將細節(jié)進行量化，用更通俗的話來說，SOP就是對某一程序中的關(guān)鍵控制點進行細化和量化，使標準沒有歧義性，正常情況下誰都能理解，誰都能操作，且操作結(jié)果都是一個樣的，唯有SOP才能實現(xiàn)“第一次就把事情做好”的理念。 很多資深的管理者這樣概括一個公司：“一個公司有兩本手冊就可以了，一本是紅本子（質(zhì)量手冊），一本是藍本子（SOP），”可見SOP的延伸范圍及重要性 舉例：
下面再來看看SOP在我們IQC來料檢驗管理工作中的應(yīng)用。我們都知道，??IQC作為工廠質(zhì)量管控的第一道防線，對產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。我們在日常的來料檢驗工作中，也必須依據(jù)SOP作業(yè)指導(dǎo)書作為各種來料物件判斷檢驗標準，以提高作業(yè)員的作業(yè)技能以及作業(yè)效率。 以下是太友的IQC來料檢驗系統(tǒng)在SOP作業(yè)指導(dǎo)書這塊功能模塊的靈活使用： 2 IQC來料檢驗系統(tǒng)WEB管理端創(chuàng)建SOP作業(yè)指導(dǎo)書： 
3 IQC來料檢驗系統(tǒng)APP端直接調(diào)用SOP作業(yè)指導(dǎo)書進行檢驗工作： 
以上是舉例SOP作業(yè)指導(dǎo)書在IQC來料檢驗工作中的應(yīng)用，其實，在我們制造生產(chǎn)過程中，大部分生產(chǎn)工序都需要應(yīng)用到，SOP作業(yè)指書是最重要的精益工具之一，能為生產(chǎn)帶來更好的品質(zhì)和更高的效率；能消除生產(chǎn)過程中的變數(shù)；同時也能創(chuàng)造生產(chǎn)的穩(wěn)定性。 |
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